Panbu Electric

解决方案

从选型参数匹配到整线节能优化,提供电机+驱动+控制的一站式节能改造方案。

方案分类
应用行业

当前筛选:分类 控制系统,共 4 套方案(可多选叠加)

水务环保智能监控与物联网运维解决方案

控制系统 · Smart Water IoT Monitoring

水务环保智能监控与物联网运维解决方案

以畔普电控成套、SCADA 监控系统与自主研发 SaaS 物联网云平台为核心,融合工艺模型、智能算法、BIM 可视化与物联网云计算技术,为水务与环保设施提供从终端数据采集、本地控制到云端集中运维的整体解决方案,支持多厂区经 VPN 专用网络汇聚至集控中心。

适用场景

市政供水与污水处理厂、垃圾渗滤液处理工程、污泥处理厂、餐厨垃圾处理项目、填埋场除臭与大气环境监控、海绵城市调蓄池、工业废气处理系统、纯水与水处理系统、多厂区分散设施的集中运维与数字化转型。

解决痛点

站点分散且数量多,运维人员需常驻现场,人力成本高设备来自不同厂商,通讯协议不一致,数据难以统一接入本地控制与远程监控割裂,异常故障发现与处理滞后缺少工艺模型与数据支撑,运行调节依赖人工经验多厂区数据无法汇聚,集团层面缺少统一运维视图既有系统升级时担心停产,改造窗口期短车辆与安防信息独立于工艺系统,难以联动调度平台部署周期长、投入高,中小水务企业难以承担

方案构成

现场站点与设备清单梳理,明确采集点位与通讯协议 / 畔普物联网控制器部署,完成设备数据采集及通信协议整合 / PLC 控制柜、MCC 控制柜、变频控制柜与低压配电柜成套供货 / SCADA 监控系统组态,多 PLC 站经以太网/Profibus-DP/RS485 组网 / 监控操作站与拼接屏集中显示,配置报警分级与历史趋势 / SaaS 智慧水务云平台部署,开通用户端、移动端与后台配置端 / 多厂区经 VPN 专用网络接入集控中心,实现云端与本地同时运维 / 集成 GPS 车辆定位与视频实时监控系统 / 工艺模型与智能算法配置,BIM 可视化建模 / 机电安装施工与电控编程调试、带载试运行 / 投运后电控系统维护与远程运维支持

数据中心自动化监控与智能运维解决方案

控制系统 · Data Center Automation Monitoring

数据中心自动化监控与智能运维解决方案

以畔普 PLC 控制柜与 MCC 电柜成套、SCADA 工厂自动化监控系统与 SaaS 物联网云平台为核心,为数据中心与机房提供配电、制冷与环境的一体化监控运维方案,支持多 PLC 站经以太网与 Profibus-DP 组网、报警分级推送、移动端远程操控与多机房经 VPN 汇聚至集控中心。

适用场景

数据中心与机房精密空调群控、配电与 UPS 系统监控、冷冻水与冷却塔群控、模块化机房环境监控、多机房集中运维、既有楼宇自控系统升级与物联网化改造。

解决痛点

配电监控、精密空调监控与环境监控各自独立,画面分散难以统一研判设备来自不同厂商,通讯协议不一致,数据难以统一接入异常发生时需在多个系统间切换排查,故障定位耗时长制冷系统长期定速运行,实际负荷低于设计值时能耗浪费明显多机房数据无法汇聚,运维中心缺少统一视图运维人员需 7×24 小时值守现场,人力成本高既有楼宇自控系统升级需停产停机,改造窗口期短缺少历史数据与趋势支撑,运行调节依赖人工经验

方案构成

机房配电、制冷与环境设备清单梳理,明确采集点位与通讯协议 / 畔普物联网控制器部署,完成设备数据采集及通信协议整合 / PLC 控制柜、MCC 控制柜、变频控制柜与低压配电柜成套供货 / SCADA 监控系统组态,多 PLC 站经以太网/Profibus-DP/RS485 组网 / 高压装置与低压装置分层监控画面配置 / 监控操作站与拼接屏集中显示,配置报警分级、历史数据与趋势曲线 / 摄像机与硬盘录像机视频联动配置 / SaaS 物联网云平台部署,开通用户端、移动端与后台配置端 / 多机房经 VPN 专用网络接入集控中心,实现云端与本地同时运维 / 制冷设备变频调速与按需供冷控制策略配置 / 机电安装施工与电控编程调试、带载试运行 / 投运后电控系统维护与远程运维支持

造纸化工产线自动化监控与废气处理解决方案

控制系统 · Paper & Chemical Automation

造纸化工产线自动化监控与废气处理解决方案

以畔普 PLC 控制柜与 MCC 电柜成套、SCADA 工厂自动化监控系统与 SaaS 物联网云平台为核心,为造纸与化工产线提供工艺控制、废气处理与污水监控的一体化自动化方案,支持 MODBUS、OPC、Profibus-DP 与 RS485 多协议整合,实现多厂商设备数据统一采集与故障预警推送。

适用场景

造纸机与制浆产线电控系统、化工反应釜与配料系统控制、废气处理与脱硫脱硝系统监控、污水处理站与污水池数据采集、防爆区域电控柜配套、多厂区产线集中运维与既有 DCS/PLC 系统物联网化改造。

解决痛点

产线控制、废气处理与污水处理由不同供应商建设,画面分散难以统一研判设备来自不同厂商,MODBUS、OPC、Profibus-DP 等协议不一致,数据难以统一接入异常发生时需在多个系统间切换排查,故障定位耗时长废气与污水属环保监管重点,人工巡检难以满足数据连续记录与追溯要求防爆区域电控设备选型与防护要求高,成套供货与现场施工协调困难反应釜与配料系统工艺参数整定依赖人工经验,批次一致性波动多厂区数据无法汇聚,集团层面缺少统一运维视图既有 DCS/PLC 系统升级需停产停机,改造窗口期短

方案构成

产线工艺段、废气处理单元与污水池设备清单梳理,明确采集点位与通讯协议 / 畔普物联网控制器部署,完成设备数据采集及通信协议整合 / PLC 控制柜、MCC 控制柜、变频控制柜与低压配电柜成套供货 / 防爆区域柜体防护等级选配与柜内强弱电分区布局 / SCADA 监控系统组态,多 PLC 站经 MODBUS/OPC/Profibus-DP/RS485 组网 / 高压装置与低压装置分层监控画面配置 / 监控操作站与拼接屏集中显示,配置报警分级、历史数据与趋势曲线 / 摄像机与硬盘录像机视频联动配置 / 废气处理与污水池数据按 MODBUS 协议统一采集与记录 / SaaS 物联网云平台部署,开通用户端、移动端与后台配置端 / 多厂区经 VPN 专用网络接入集控中心,实现云端与本地同时运维 / 机电安装施工与电控编程调试、工艺参数整定与带载试运行 / 投运后电控系统维护与远程运维支持

橡胶轮胎整线自动化控制与智能运维解决方案

控制系统 · Tire Line Automation Control

橡胶轮胎整线自动化控制与智能运维解决方案

以畔普 PLC 控制柜与 MCC 电柜成套、SCADA 工厂自动化监控系统与 SaaS 物联网云平台为核心,为橡胶轮胎与橡塑制品工厂提供整线自动化控制与设备联网方案,支持多 PLC 站组网、多机台数据采集、能耗与工况在线监测及移动端远程运维。

适用场景

密炼与胶料输送产线控制、成型机与硫化机群控、轮胎工厂整线自动化改造、注塑车间设备联网与数据采集、车间能耗与设备状态在线监测、多车间集中运维与既有产线控制系统升级。

解决痛点

密炼、成型、硫化等工序各自配置控制系统,整线协同情况难以掌握机台数量多,设备运行状态与能耗数据分散在本地,车间层面缺少统一视图设备来自不同厂商,通讯协议不一致,数据难以统一接入注塑等周期性动作设备保压与冷却阶段存在能量损耗,运行调节依赖人工经验设备故障发现依赖人工巡检,响应滞后影响产线连续运行缺少用电与工况数据支撑,节能改造效果难以量化评估多车间数据无法汇聚,集团层面缺少统一运维视图既有产线控制系统升级需停产,改造窗口期短

方案构成

整线工序与机台清单梳理,明确采集点位、通讯协议与能耗计量位置 / 畔普物联网控制器部署,完成设备数据采集及通信协议整合 / PLC 控制柜、MCC 控制柜、变频控制柜与低压配电柜成套供货 / 柜内强弱电分区布局并预留扩展回路,便于后续增加机台 / SCADA 监控系统组态,多 PLC 站经以太网/Profibus-DP/RS485/MODBUS 组网 / 整线工序画面与机台状态画面分层配置 / 监控操作站与拼接屏集中显示,配置报警分级、历史数据与趋势曲线 / 摄像机与硬盘录像机视频联动配置 / 各机台用电、产能与运行工况数据接入云平台统一监测 / SaaS 物联网云平台部署,开通用户端、移动端与后台配置端 / 多车间经 VPN 专用网络接入集控中心,实现云端与本地同时运维 / 与永磁电机、开关磁阻电机调速系统及变频驱动改造同步实施 / 机电安装施工与电控编程调试、带载试运行 / 投运后电控系统维护与远程运维支持

4步服务流程

01

现场勘测

采集负载工况、安装尺寸与运行数据

02

选型匹配

1对1参数匹配,输出替代与配套方案

03

改造实施

结合检修窗口分批替换,缩短停机

04

节能验证

改造前后数据对比,输出验证报告

需要适配您工况的电机与节能方案?

提交需求,我们将在1个工作日内安排技术工程师与您联系。